Biasana anjeun tiasa ngupingkeun metode anu béda-béda ku cara machining gears bevel, anu kalebet gear bevel lempeng, gear bevel spiral, gear makuta atanapi gear hypoid.
Yaitu Penggilingan, Lapping sareng Grinding.Panggilingan mangrupa cara dasar pikeun ngalakukeun gears bevel.Lajeng sanggeus panggilingan, sababaraha konsumén milih lapping, sababaraha konsumén milih grinding.Naon bédana?
Lapping kagolong kana pagawean, tujuan anu paling penting pikeun panalungtikan huntu nyaéta pikeun ngirangan bising sareng ningkatkeun kontak permukaan gigi gear.Lapping mangrupikeun metode pagawean pikeun ngabenerkeun kasalahan huntu anu saé sareng ningkatkeun kualitas permukaan.Alatan kasalahan disababkeun ku motong / panggilingan atawa deformasi perlakuan panas tina hambalan saméméhna, akurasi meshing ieu lowered, Tujuan huntu téh kabur beungeut kontak tina roda pikeun ngaronjatkeun ciri rolling lemes tina huntu ruksak, mastikeun huntu kabayang quietly, ngaronjatkeun pangabisa bearer.
Lapping nyaéta jumlah leutik pisan prosés cutout logam, nu réngsé ku speed na gaya pakait sareng sabalikna mun beungeut huntu.Sahenteuna dokter gigi meryogikeun yén réduksi bising, darajat réduksi bising béda-béda gumantung kana parameter prosés prosés huntu sareng kaayaan sub-awal gear.Perbaikan huntu pikeun noise bisa diukur ku rupa-rupa tingkat pulsa precision.Huntu panalungtikan ogé henteu ngabutuhkeun kapasitas beban tina pasangan gear, ti sudut anu sanés, nyaéta, zona kontak awal huntu henteu ngancurkeun roda, langkung saé pikeun ningkatkeun zona kontak puteran sacara efektif.
Sanajan lapping teu bisa akurat dirobah kana pasangan gear kawas metoda grinding, ngaronjatkeun tingkat akurasi gear, tapi ngaliwatan lokasi luyu téhnologi kontrol tinggal titik, torsi real-time téhnologi kontrol, jsb, atawa bisa éféktif ngaronjatkeun kontak puteran. zona.Salaku conto, nurutkeun sarat prosés, bentuk kendang beungeut huntu dina huntu atawa longity huntu ngaronjat, jeung zona kontak beungeut huntu leuwih leutik dina panjang kontak, posisi jeung kaayaan deflection.
Alesan pikeun Lapping
1. Biaya dental rendah, harga alatna kawilang rendah, sareng écés ngirangan éfék bising;
2. The spiral congcot gear kana huntu téh bisa dipaké, tapi beungeut huntu tina kabayang badag sarta kabayang leutik téh pangalusna.
3. Saatos huntu anu perlakuan panas gear, dua gears anu taneuh ka silih, gears misalna teu ngancurkeun beungeut cangkang teuas, sarta huntu anu seragam, mastikeun hirup gear nu;
4. Pikeun sakabéh sistem transmisi mobil, laju utama mobil (transmisi panungtungan) teu signifikan sanggeus ngagunakeun grinding huntu, sabab sistem transmisi on sistem transmisi, kayaning transmisi, sarta sakuliah sistem transmisi.Akurasi unit henteu luhur teuing;
5. Malah jeung bahan diimpor, perlakuan panas dipaké pikeun ngagunakeun panalungtikan pikeun lapping, sarta biaya manufaktur teu leuwih luhur ti grinding nu.
Ngagiling:Deformasi perlakuan panas dileungitkeun sanggeus beungeut huntu hardened, sarta salajengna ngaronjatkeun precision gear jeung ningkatkeun roughness tina beungeut huntu, sarta masih utamana dumasar kana prosés grinding.
Sarat Pikeun Gigi Huntu Sateuacan Grinding
1. Kasaimbangan railing kedah seragam
Alatan deformasi sanggeus quenching karbon gear, akurasi kudu turun ku 1-2 tingkat, sarta grinding kudu dilereskeun, jadi ukuran margin panahan gear kedah deformasi maksimum gear sanggeus carburizing quenching.Mang.Sacara umum, variasi maksimum utamana patali jeung kamampuh prosés termal tina bahan, prosés perlakuan panas, struktur gear jeung géométri géométri, jadi jumlah sésana kudu mertimbangkeun faktor di luhur.
2. Gear kedah gaduh hateup anu tangtu dina akar akar, sareng aya tilu alesan:
2. 1 Tina prosés grinding, éta diperlukeun pikeun mibanda akar tangtu motong dina akar pikeun maénkeun peran sabeulah.
2. 2 Saatos gear ieu quenched, stress residual tina gear nyaeta compressive, nu pohara nguntungkeun pikeun ngaronjatkeun kakuatan bending tina gear, sarta akar grinding bakal ngahurungkeun stress residual permukaan pikeun narik stress, nu bakal nyieun huntu kabayang Kakuatan anti bending diréduksi ku ngeunaan 17-25%.
2. 3 Ti kakuatan bending tina kabayang, éta diperlukeun pikeun mibanda akar tangtu akar gear.Upami teu aya akar akar akar, léngkah akar bakal ngahasilkeun léngkah-léngkah, anu bakal nyababkeun konsentrasi setrés anu langkung ageung, anu sacara serius mangaruhan kamampuan anti-bending gear.
3. 3 Asimtom panjang gear pungkur
Sakuduna cukup lila, sabab akar geus rooted, kasebut nyaéta dimungkinkeun pikeun nyieun panjang grinding gear sanggeus grinding gear, hasilna panurunan dina beurat gear, kukituna generating Geter jeung noise salila prosés meshing. , sarta ogé ngurangan kapasitas mawa beban tina gear.Ku alatan éta, gear grinding kudu boga garis kutang cukup panjang pikeun mastikeun operasi lemes tina gear.
Keunggulan Grinding
1. Pikeun gears spiral jeung gears kuasi-bib, grinding bisa ngahontal interchangeability, euweuh perlu dipaké, sarta gears tina huntu kudu dipaké, ku kituna sababaraha waragad bisa resilible;
2. grinding bisa ningkatkeun akurasi gear, ngaronjatkeun akurasi transmisi, sarta lapping ngan bisa ningkatkeun roughness beungeut gear nu;
3. grinding tiasa nyimpen loba produk nu teu bisa bore, ngurangan loba karugian runtah;
4. Pikeun loba steels domestik, euweuh sarat, hasilna deformasi kaleuleuwihan sanggeus perlakuan panas, ngagunakeun prosés grinding pikeun ngabenerkeun dampak ieu, sarta huntu panalungtikan teu bisa ngahontal éfék ieu;
5. pabrik gear anu diwanohkeun téhnologi grinding di Cina geus kahontal kauntungan ékonomi pohara alus;seueur perusahaan produksi gear congcot spiral anu parantos ngagunakeun prosés ngagiling:
6. Jeung perbaikan efisiensi grinding, kanaékan bets produksi, biaya manufaktur bakal greatly ngurangan
nyimpulkeun
Teu bisa dipungkir yén grinding leuwih laun ti lapping sarta leuwih mahal ti lapping.
Contona, sapasang gears congcot merlukeun dua mesin grinding, unggal gear merlukeun dua menit;lapping ogé diperlukeun pikeun dua menit, tapi ngan hiji mesin lapping diperlukeun.Sajaba ti éta, biaya grinding mesin grinding nyaeta triple ongkos lapping mesin lapping urang.
Tapi, ongkos runtah jeung keluhan konsumen dilarapkeun ka wewengkon husus ngan 1% atawa kurang, sedengkeun produk lapping ngahontal 3-7%.Gears runtah ngandung biaya sadaya prosés, tapi ogé nambahkeun waragad bahan, jadi dina tinimbangan ongkos runtah, grinding boga ékonomi hadé.
Ngan lima taun ka tukang, dua métode processing éta pisan béda dina biaya, leuwih kondusif pikeun huntu, tapi kiwari, panalungtikan nembongkeun yen ku ngembangkeun téhnologi alat mesin, produksi abrasives kabayang grinding anyar, strategi semi-finishing Aplikasi tur loba. prestasi séjén geus kahontal, sarta molars boga masa depan pisan caang, sahingga metoda processing pisan pikaresepeun.
waktos pos: Mar-11-2022