Biasana anjeun tiasa nguping metodeu anu béda ku mesinbevel gears, anu kalebet Gambar Bevel Lurus
Éta mangrupikeun panggiling, ngorondang sareng ngagiling. Milling mangrupikeun cara dasar pikeun ngalakukeunanabevel gears. Maka saatos ngagiling, sababaraha konsumén milih pangasilan, sababaraha konsumén milih giling. Naon bédana?
Bungkus kageramaan kana pagawean, tujuan penting tina urutan panalungtikan nyaéta ngirangan sora sareng ningkatkeun kontak permukaan huntu. Pesen mangrupikeun metode pembaruan pikeun ngabenerkeun kasalahan huntu anu saé sareng ningkatkeun kualitas permukaan. Kusabab kalibatan anu disababkeun ku panyandutan milihan atanapi cacad perlakuan panas léngkah-lengkah saméméhna, akurasi mesing diserahkeun, Tujuan Tolak, tujuan huntu nyaéta ningkatkeun permukaan busuk anu lancar.
Pending mangrupikeun jumlah prosés cutout logam, anu réngsé ku laju sareng maksakeun anu aya hubunganana sareng tungtung wae. Sahenteuna dokter gigi butuh yén sora sora, dedaran kulit bisul béda gumantung kana prosés prosés huntu sareng seus gerak sub-handapeun subsure kondisi awal. Ngarenikan nékang huntu pikeun ayaung anu tiasa diukur ku rupa-rupa tingkat puci saménsitip. Soca Infatitions ogé butuh kapasitas beban pasangan, ti sudut anu sanés, minangka ujung kontak awal ngeunaan huntu teu ngancurkeun roda kontak, langkung saé ningkatkeun zona kontak raksét.
Sanaos kedap teu tiasa dirobih pasti kanggo pasangan gear sapertos metoda ngilu, ningkatkeun tingkat akurasi tinagear, tapi ngalangkungan téknologi kontrol titik anu dijelaskeun, téknologi kontrol waktos nyata, jsb, atanapi sacara efektif ningkatkeun zona kontak plintering. Salaku conto, nurutkeun syarat prosés, bentuk permukaan permahan dina huntu atanapi ékspansi huntu anu ningkat, sareng zat kontak huntu anu langkung alit, atanapi nagara sareng kaayaan deflective langkung handap.
Alesan pikeun ngedap
1. Biaya Damel sarta handap, Harga alat anu kawates handap, sareng éta atana pikeun ngirangan pangaruh bisul;
2. GeE gee spiral ka huntu anu kedah dianggo, tapi permukaan waos tina roda ageung sareng roda alit anu pangsaéna.
3. Saatos huntu nyaéta perawatan panas ngagentos parawatan panas, dua maéhan ageung, gagukur sapertosan henteu ngancurkeun permukaan cangkang keras, sareng huntu paragagem, kaputusan kambing;
4. Pikeun sakabéh sistem transmisi mobile, laju utama mobil (Pangiriman pangiriman) henteu penting saatos dianggo strantu, sareng sadayana transmisi, sareng sadayana dina sistem pangiriman. Sareng sadaya sistem transming. Katepatan unit henteu tinggi;
5. Komokeun kalayan bahan diimpor, perawatan panas dianggo ngagunakeun risin pikeun ngasuh, sareng biaya manufakturna henteu langkung luhur dibanding.
Grinding:Karusakan perawatan panas berpusir sanggeus permukaan huntu anu keras, sareng salajengna ningkatkeun reiisi gan sareng ningkatkeun kasea tina permengaan huntu, sareng masih aya dumasar kana prosés gergring.
Syarat pikeun huntu gear sateuacan ngagiling
1. Kasaimbangan Railing kedah seragam
Kusabab cacad saatos gear karbon génir, akurasi kedah digolongkeun ku 1-2 tingkat, sareng alat anu kedah dilebetkeun, janten ukuran margine mérek maksimal. Yakin. Sacara umum, variasi maksimum kira-béda sareng kamampuan prosés anu ngalambatkeun bahan panas, struktur tina geomosi na paré anu géométri, janten jumlah geomosi.
2. Géréndél kedah gaduh hateupna anu tering dina akar akar, sareng aya tilu alesan:
2. 1 Tina prosés ngagiling, diperlukeun gaduh motong akar anu tangtu dina akar pikeun maénkeun peran sabeulah.
2. 2 Saatos Gear geseng, setrés ngaréka of narkas nyaéta komprestif, anu pohara nguntungkeun pikeun ningkatkeun kakuatan bélok tina giling anti turun ku 1-coklat kakuatan anti anu diréduksi jadi kira-stre twitching ku 1-4-25%.
2. 3 Tina kakuatan ngabuka kabayang, persiapan ieu anu tangtu dina akar anu tangtu akar. Upami henteu akar akar akar, undak akar bakal ngahasilkeun léngkah, anu bakal ngahasilkeun langkung ageung langkung ageung di langkung ageungeun konsentrasi setrés, anu sacara sacara sacara sacara sacara alami mangaruhan kamampuan anti.
3. 3 panjangna gear gear pungkur
Éta kedah lami, kalayan akar akarna, dimungkinkeun ngadamel panjang ngagiling ngagiling mertalas saatos ngincang-garan tina geodong. Ku alatan éta, langit giling kedah ngagaduhan garis anu dihareurkeun panjang pikeun mastikeun operasi lemes.
Kauntungan tina ngagiling
1. Pikeun gear spiral sareng qasii-Bib ganying, ngindan tiasa ngahontal sacara sanés, henteu kedah dianggo, sareng senadi tiasa diperpotkeun, sareng sababaraha biaya tiasa diperpeunangan;
2. Grinding tiasa ningkatkeun kaquasi of gear, ningkatkeun akurut dantun, sareng kedapik ngan ukur tiasa ningkatkeun permukaan permukaan;
3. Grinding tiasa nyimpen seueur produk anu henteu tiasa langkung goreng, ngirangan seueur karugian limbah;
4. Pikeun seueur wajas rumah tangga, teu aya sarat, teu aya deformasi kaleuleuwihan saatos perlakuan panas, nganggo prosés panas pikeun ngabéréskeun dampak ieu, sareng huntu telarin ieu teu tiasa ngahontal pangaruh ieu;
5. Pabrikan GearSaha anu ngenalkeun téknologi ngagolér di Cina parantos ngahontal kauntungan ékonomi anu saé pisan; seueur aduk produksi gear spesial spesial parantos nganggo prosés granding:
6. Kalayan perbaikan efisiensi ngagiling, paningkatan jaring produk, biaya manufaktur bakal dikurangan pisan
Nyimpulkeun
Éta teu bisa disebatkeun yén ngagiling langkung laun tibatan ngendak sareng langkung mahal tibatan ngendam.
Pikeun conto, sapasang gige cobe kedah dua mesin giling, unggal gear ngabutuhkeun dua menit; Tutup ogé diperyogikeun ku dua menit, tapi ngan ukur hiji motret Meta anu diperyogikeun. Salaku tambahan, biaya grinding mesin corong mangrupikeun triple biaya biaya anu berpacking.
Tapi, harga siklus sareng keluhan konsumen diterapkeun ka daérah khusus wungkul 1% atanapi kirang, sedengkeun produkap ngendap dugi 3-7%. Gagar tina negét sagala sababaraha prosés, tapi ogé nambihan jasan bahan, sahingga langkung pertimbangan tingkat limbut, ngilu gaduh ékonomi anu langkung saé.
Ngan lima taun ka pengker, dua cacakan prosésna béda pisan kana biaya, langkung seueur kondisions kana kamampuan mesin anu saé, ngajantenkeun panahanna kaluhna.
Waktu Post: Mar-11-2022