Naon métode utama jeung léngkah pikeun machining surfaces huntu tinagears bevel spiral?

1. **Metoda Mesin**

Aya sababaraha métode primér pikeun machining spiral bevel gears:

** Panggilingan **: Ieu métode tradisional, dimana a cutter panggilingan dipaké pikeun motong permukaan huntu spiral dina gear kosong. Panggilingan relatif efisien tapi nawarkeun precision handap.

** Ngagiling**: Ngagiling ngalibatkeun ngagunakeun roda ngagiling pikeun ngabéréskeun permukaan huntu tina gear. Proses ieu ningkatkeun katepatan sareng kualitas permukaan gear, nyababkeun kinerja meshing anu langkung saé sareng umur jasa anu langkung panjang.

** CNC Machining **: Kalayan ngembangkeun téknologi CNC, mesin CNC parantos janten metode anu penting pikeun produksi gear bevel spiral. Éta ngamungkinkeun manufaktur gear precision tinggi sareng efisiensi tinggi, khususna pikeun bentuk huntu anu kompleks.

**Generating Machining**: Metoda canggih ieu ngagunakeun alat-alat ngahasilkeun (sapertos bevel gear panggilingan cutters atanapi hobs) pikeun nyieun beungeut huntu ngaliwatan gerak relatif antara alat jeung gear kosong. Ieu ngahontal-precision tinggi permukaan waos machining.

 

2. **Peralatan Mesin**

Parabot di handap ieu ilaharna diperlukeun pikeun spiralgear bevelmesin:

** Mesin Penggilingan Bevel Gear **: Dipaké pikeun operasi panggilingan, dimana cutter panggilingan motong beungeut huntu spiral dina kosong gear.

** Mesin grinding Bevel Gear **: Dipaké pikeun operasi grinding, dimana roda grinding rengse surfaces huntu gear nu.

**CNC Machining Center**: Dipaké pikeun mesin CNC, anu ngamungkinkeun manufaktur gear-precision tinggi sareng efisiensi tinggi.

** Alat Mesin Ngahasilkeun **: Mesin sapertos mesin Gleason atanapi Oerlikon dirarancang khusus pikeun ngahasilkeun mesin bevel spiral.

 

3. **Léngkah-léngkah Mesin**

Mesin tina spiralgear bevelsurfaces huntu umumna ngawengku léngkah di handap ieu:

(1) **Pabrikasi Kosong**

** Bahan Pamilihan **: steels alloy kakuatan tinggi, kayaning 20CrMnTi atanapi 20CrNiMo, ilahar dipaké. bahan ieu boga hardenability alus sarta lalawanan maké.

** Processing Kosong **: The gear kosong dijieun ngaliwatan forging atanapi casting pikeun mastikeun yén ukuran sarta bentukna minuhan sarat.

 

(2) **Mesin Kasar**

** Panggilingan **: The kosong dipasang dina mesin panggilingan, sarta bevel gear panggilingan cutter dipaké pikeun motong permukaan huntu spiral awal. Katepatan tina panggilingan umumna sakitar Kelas 7 dugi ka 8.

**Hobbing**: Pikeun gears kalawan sarat precision luhur, hobbing bisa dipaké. Hobbing ngalibatkeun gerak relatif antara hob jeung gear kosong pikeun ngabentuk beungeut huntu spiral.

 

(3) **Rengse Machining**

**Grinding**: Gear, sanggeus mesin kasar, dipasang dina mesin grinding, sarta roda grinding dipaké pikeun ngabéréskeun surfaces huntu. Grinding tiasa ningkatkeun katepatan sareng kualitas permukaan gear, kalayan akurasi biasana ngahontal Kelas 6 dugi ka 7.

** Ngahasilkeun Machining **: Pikeun precision tinggi spiral gears bevel, generating machining biasana padamelan. Beungeut huntu kabentuk ngaliwatan gerak relatif antara alat generating jeung gear kosong.

 

(4) **Perlakuan Panas**

**Quenching**: Pikeun ningkatkeun karasa sareng tahan ngagem gear, quenching biasana dilakukeun. Teu karasa permukaan gear saatos quenching tiasa ngahontal HRC 58 dugi ka 62.

** Tempering **: Gear ieu tempered sanggeus quenching pikeun ngagentos quenching stresses sarta ngaronjatkeun kateguhan.

 

(5) **Pamariksaan Ahir**

**Pamariksaan Presisi Permukaan Gigi**: Pusat ukur gear atanapi alat ukur gear optik dianggo pikeun mariksa katepatan permukaan huntu, kalebet kasalahan profil huntu, kasalahan arah huntu, sareng kasalahan sudut spiral.

** Inspection Performance Meshing **: Tes meshing dilakukeun pikeun ngira-ngira kinerja meshing tina gear, mastikeun efisiensi transmisi na reliabilitas dina pamakéan sabenerna.

 

4. **Optimisasi Prosés Machining**

Pikeun ningkatkeun kualitas sareng efisiensi machining gear bevel spiral, prosés machining sering kedah dioptimalkeun:

**Pamilihan Alat**: Alat anu pas dipilih dumasar kana bahan gear sareng syarat presisi. Contona, alat inten atawa CBN bisa dipaké pikeun gears-precision tinggi.

** Optimasi Parameter Machining **: Ngaliwatan ékspérimén sareng analisis simulasi, parameter machining sapertos laju motong, laju feed, sareng jero motong dioptimalkeun pikeun ningkatkeun efisiensi sareng kualitas mesin.

** Mesin Otomatis **: Pamakéan alat mesin otomatis, sapertos pusat mesin CNC atanapi jalur produksi otomatis, tiasa ningkatkeun efisiensi sareng konsistensi mesin.

 

Mesin permukaan gigi bevel spiral mangrupikeun prosés anu rumit anu peryogi pertimbangan sababaraha faktor, kalebet bahan, alat, prosés, sareng pamariksaan. Ku ngaoptimalkeun prosés machining sareng alat, gear bevel spiral anu presisi tinggi sareng tiasa dipercaya tiasa diproduksi pikeun nyumponan tungtutan rupa-rupa aplikasi industri.