Gir miringManufaktur ngalibatkeun prosés presisi pikeun nyiptakeun gir kalayan profil huntu kerucut, mastikeun transmisi torsi anu lancar antara aci anu silih potong. Téhnologi konci kalebet hobbing gir, lapping, milling sareng grinding, ogé mesin CNC canggih pikeun akurasi anu luhur. Perlakuan panas sareng finishing permukaan ningkatkeun daya tahan sareng kinerja, sedengkeun sistem CAD CAM modéren ngaoptimalkeun efisiensi desain sareng produksi.

Téhnologi manufaktur gir pikeun ngolah gir bevel utamina ngawengku léngkah-léngkah ieu:

1. Pilihan Bahan:

- Milih anu cocogpakakas bahan, biasana baja paduan anu kakuatanna luhur sareng kateguhanna luhur sapertos 20CrMnTi, 42CrMo, jsb., pikeun mastikeun kapasitas bantalan beban sareng daya tahan gir.

2. Tempa sareng Perlakuan Panas:

- Tempa: Ningkatkeun mikrostruktur bahan sareng ningkatkeun sipat mékanisna ngalangkungan tempa.

- Normalisasi: Ngaleungitkeun setrés tempa sareng ningkatkeun kamampuan mesin saatos tempa.

- Tempering: Ningkatkeun kateguhan sareng kakuatan bahan dina persiapan pikeun prosés motong salajengna sareng perawatan karburasi.

3. Pangecoran Presisi:

- Pikeun bentuk anu leutik atanapi rumitgir bevel, metode tuang presisi tiasa dianggo pikeun manufaktur.

4. Mesin Kasar:

- Kalebet panggilingan, pameuntasan, jsb., pikeun miceun kaseueuran bahan sareng ngabentuk bentuk awal tina gir.

5. Mesin Semi-finish:

- Pamrosésan salajengna pikeun ningkatkeun akurasi gir dina raraga persiapan pikeun mesin finish.

6. Perawatan Karburasi:

- Ngabentuk lapisan karbida dina permukaan gir ngaliwatan perlakuan karburasi pikeun ningkatkeun karasa permukaan sareng résistansi maké.

7. Ngaleueutkeun jeung Ngaleueutkeun:

- Quenching: Niiskeun gir karburasi gancang pikeun kéngingkeun struktur martensitik sareng ningkatkeun karasa.

- Tempering: Ngurangan setrés quenching sareng ningkatkeun kateguhan sareng stabilitas gir.

8. Ngalereskeun Mesin:

- Kalebet ngagiling gir, nyukur, ngasah, jsb., pikeun ngahontal profil sareng permukaan huntu anu presisi luhur.

9. Ngabentuk Huntu:

- Nganggo mesin panggilingan gir bevel khusus atanapi mesin CNC pikeun ngabentuk huntu pikeun nyiptakeun bentuk huntu tina gir bevel.

10. Pangerasan Beungeut Huntu:

- Ngakeraskeun permukaan huntu pikeun ningkatkeun résistansi kana gesekan sareng résistansi kana kacapean.

11. Ngalereskeun Beungeut Huntu:

- Kalebet ngagiling gir, lapping, jsb., pikeun langkung ningkatkeun katepatan sareng hasil akhir permukaan huntu.

12. Inspeksi Gir:

- Ngagunakeun pusat pangukuran gir, pamariksa gir, sareng alat-alat sanésna pikeun mariksa akurasi gir sareng mastikeun kualitas gir.

13. Perakitan sareng Pangaluyuan:

- Ngarakit gir bevel anu parantos diolah sareng komponén sanés sareng nyaluyukeunana pikeun mastikeun operasi sistem transmisi anu lancar.

14. Kontrol Kualitas:

- Ngalaksanakeun kontrol kualitas anu ketat sapanjang prosés manufaktur pikeun mastikeun yén unggal léngkah nyumponan sarat desain sareng prosés.

Téhnologi manufaktur konci ieu mastikeun presisi, efisiensi, sareng umur panjang anu luhurgir bevel, anu ngamungkinkeun aranjeunna pikeun minuhan kabutuhan rupa-rupa aplikasi industri.