The aci gearmangrupa bagian ngarojong tur puteran pangpentingna dina mesin konstruksi, nu bisa ngawujudkeun gerak Rotary tinagearssareng komponenana sanésna, sareng tiasa ngirimkeun torsi sareng kakuatan dina jarak anu jauh. Cai mibanda kaunggulan efisiensi transmisi tinggi, hirup layanan panjang sarta struktur kompak. Geus loba dipaké sarta geus jadi salah sahiji bagian dasar transmisi mesin konstruksi. Ayeuna, kalayan kamekaran gancang ékonomi domestik sareng ékspansi infrastruktur, bakal aya gelombang paménta anyar pikeun mesin konstruksi. Pilihan bahan tina aci gear, cara perlakuan panas, instalasi tur adjustment tina fixture machining, parameter prosés hobbing, sarta feed sadayana pohara penting pikeun kualitas processing jeung kahirupan aci gear. Tulisan ieu ngalaksanakeun panalungtikan khusus ngeunaan téknologi pamrosésan aci gear dina mesin konstruksi numutkeun praktékna sorangan, sareng ngajukeun desain perbaikan anu saluyu, anu nyayogikeun dukungan téknis anu kuat pikeun perbaikan téknologi pangolahan aci gear rékayasa.

Analisis Téknologi Pangolahan tinaAci Geardina Mesin Konstruksi

Pikeun genah panalungtikan, makalah ieu milih aci gear input klasik dina mesin konstruksi, nyaéta, bagian aci stepped has, anu diwangun ku splines, surfaces circumferential, surfaces arc, taktak, alur, alur ring, gears jeung lianna. wangun. Beungeut geometri sareng komposisi éntitas géométri. Sarat precision of shafts gear umumna kawilang luhur, sarta kasusah ngolah relatif badag, jadi sababaraha tumbu penting dina prosés ngolah kudu bener dipilih jeung dianalisis, kayaning bahan, splines éksternal involute, tolok ukur, processing profil huntu, perlakuan panas. , jsb Dina raraga pikeun mastikeun kualitas sarta ngolah biaya aci gear, rupa prosés konci dina ngolah aci gear dianalisis di handap.

Pilihan bahan tinaaci gear

Gear shafts dina mesin transmisi biasana dijieun tina 45 baja dina baja karbon kualitas luhur, 40Cr, 20CrMnTi dina baja alloy, jsb Sacara umum, éta meets sarat kakuatan bahan, sarta lalawanan maké téh alus, sarta hargana luyu. .

téhnologi machining kasar tina aci gear

Kusabab sarat kakuatan tinggi tina aci gear, pamakéan baja buleud pikeun machining langsung meakeun loba bahan jeung tanaga gawé, jadi forgings biasana dipaké salaku blanks, sarta forging bébas bisa dipaké pikeun shafts gear kalayan ukuran nu leuwih gede; Maot forgings; sakapeung sababaraha gears leutik bisa dijieun kana hiji kosong integral jeung aci. Salila manufaktur kosong, lamun kosong forging mangrupakeun forging bébas, processing na kedah nuturkeun standar GB / T15826; lamun kosong nyaéta forging paeh, tunjangan machining kudu nuturkeun GB / T12362 baku Sistim. Forging blanks kedah nyegah forging defects kayaning séréal henteu rata, retakan, sarta retakan, sarta kudu diuji luyu jeung standar evaluasi forging nasional relevan.

perlakuan panas awal jeung prosés ngarobah kasar blanks

Kosong sareng seueur aci gear biasana baja struktural karbon kualitas luhur sareng baja alloy. Dina raraga ngaronjatkeun karasa bahan jeung mempermudah processing, perlakuan panas adopts normalizing perlakuan panas, nyaéta: prosés normalizing, suhu 960 ℃, cooling hawa, sarta nilai karasa tetep HB170-207. Normalizing perlakuan panas ogé bisa boga pangaruh pemurnian forging séréal, struktur kristal seragam, sarta ngaleungitkeun forging stress, nu iklas yayasan pikeun perlakuan panas saterusna.

Tujuan utama péngkolan kasar nyaéta pikeun motong tunjangan machining dina permukaan kosong, sareng sekuen mesin permukaan utama gumantung kana pilihan rujukan posisi bagian. Karakteristik bagian aci gear sorangan sareng syarat akurasi unggal permukaan kapangaruhan ku rujukan posisi. Bagian aci gear biasana ngagunakeun sumbu salaku rujukan positioning, ku kituna rujukan bisa ngahiji jeung coincide jeung rujukan desain. Dina produksi sabenerna, bunderan luar dipaké salaku rujukan positioning kasar, liang luhur dina duanana tungtung aci gear dipaké salaku rujukan precision positioning, sarta kasalahan ieu dikawasa dina 1/3 ka 1/5 tina kasalahan dimensi. .

Saatos perlakuan panas persiapan, kosong dihurungkeun atanapi digiling dina dua tungtung tungtung (dijajarkeun dumasar kana garis), teras liang tengah di dua tungtung ditandaan, sareng liang tengah di dua tungtung dibor, teras bunderan luar. bisa kasar.

Téhnologi Machining of Finishing Outer Circle

Prosés péngkolan rupa nyaéta kieu: bunderan luar finely ngancik dina dasar liang luhur dina duanana tungtung aci gear. Dina prosés produksi sabenerna, aci gear dihasilkeun dina bets. Pikeun ningkatkeun efisiensi pamrosésan sareng kualitas pamrosésan aci gear, péngkolan CNC biasana dianggo, ku kituna kualitas pangolahan sadaya workpieces tiasa dikontrol ngaliwatan program, sareng dina waktos anu sami, dijamin Efisiensi ngolah angkatan. .

Bagian rengse bisa quenched na tempered nurutkeun lingkungan gawé sarta sarat teknis sahiji bagian, nu bisa jadi dadasar pikeun quenching permukaan saterusna sarta perlakuan nitriding permukaan, sarta ngurangan deformasi tina perlakuan permukaan. Lamun desain merlukeun euweuh quenching na tempering perlakuan, éta bisa langsung asup kana prosés hobbing.

Téhnologi Machining of Gir aci Waos jeung Spline

Pikeun sistem transmisi mesin konstruksi, gears sareng splines mangrupikeun komponén konci pikeun ngirimkeun kakuatan sareng torsi, sareng peryogi akurasi anu luhur. Gears biasana ngagunakeun kelas 7-9 precision. Pikeun gears kalawan precision kelas 9, duanana gear hobbing cutters na gear shaping cutters bisa minuhan sarat gears, tapi akurasi mesin tina gear hobbing cutters nyata leuwih luhur ti gear shaping, sarta sarua bener keur efisiensi; Gears anu merlukeun precision kelas 8 bisa hobbed atawa dicukur heula, lajeng diolah ku huntu truss; pikeun kelas 7 gears-precision tinggi, téhnik processing béda kudu dipake nurutkeun ukuran bets. Lamun bets leutik atawa sapotong tunggal Pikeun produksi, éta bisa diolah nurutkeun hobbing (grooving), lajeng ngaliwatan pemanasan induksi frékuénsi luhur sarta quenching jeung métode perlakuan permukaan lianna, sarta tungtungna ngaliwatan prosés grinding pikeun ngahontal sarat precision. ; Upami éta mangrupikeun pamrosésan skala ageung, hobbing heula, teras cukur. , lajeng pemanasan induksi frékuénsi luhur sarta quenching, sarta tungtungna honing. Pikeun gears kalawan syarat quenching, maranéhanana kudu diolah dina tingkat nu leuwih luhur ti tingkat akurasi mesin diperlukeun ku gambar.

Splines tina aci gear umumna boga dua jenis: splines rectangular jeung splines involute. Pikeun splines kalawan syarat precision tinggi, rolling huntu jeung grinding huntu dipaké. Ayeuna, splines involute paling sering dianggo dina widang mesin konstruksi, kalayan sudut tekanan 30 °. Nanging, téknologi ngolah splines aci gear skala ageung pajeujeut sareng peryogi mesin panggilingan khusus pikeun ngolah; processing bets leutik bisa make The piring indexing diolah ku teknisi husus ku mesin panggilingan.

Diskusi ngeunaan Carburizing Permukaan Waos atanapi Téknologi Perawatan Quenching Permukaan Penting

Beungeut aci gear sareng permukaan diaméter aci penting biasana ngabutuhkeun perawatan permukaan, sareng metode perawatan permukaan kalebet perawatan karburasi sareng quenching permukaan. Tujuan tina hardening permukaan sareng perawatan karburasi nyaéta ngajantenkeun permukaan aci gaduh karasa anu langkung luhur sareng résistansi ngagem. Kakuatan, kateguhan sareng palastik, biasana huntu spline, alur, sareng sajabana henteu peryogi perawatan permukaan, sareng peryogi pamrosésan salajengna, janten panawaran cet sateuacan karburisasi atanapi quenching permukaan, saatos perawatan permukaan réngsé, ketok enteng teras murag, perlakuan quenching kedah nengetan pangaruh faktor kayaning hawa kontrol, speed cooling, cooling sedeng, jsb Saatos quenching, pariksa naha éta ngagulung atawa cacad. Upami deformasina ageung, éta kedah distress sareng disimpen pikeun deformasi deui.

Analisis Center liang grinding sarta prosés finishing permukaan penting lianna

Saatos aci gear ieu permukaan-diperlakukeun, perlu grind liang luhur dina duanana tungtung, sarta ngagunakeun beungeut taneuh salaku rujukan rupa pikeun grind surfaces luar penting lianna sarta beungeut tungtung. Nya kitu, ngagunakeun liang luhur dina duanana tungtung salaku rujukan rupa, rengse machining surfaces penting deukeut alur dugi sarat gambar anu patepung.

Analisis Prosés Finishing Permukaan Waos

The pagawean tina beungeut huntu ogé nyokot liang luhur di duanana tungtung salaku rujukan pagawean, sarta grinds beungeut huntu jeung bagian séjén nepi ka sarat akurasi anu tungtungna patepung.

Sacara umum, jalur ngolah aci gear mesin konstruksi nyaéta: blanking, forging, normalizing, péngkolan kasar, péngkolan halus, hobbing kasar, hobbing halus, panggilingan, spline deburring, quenching permukaan atanapi carburizing, grinding liang sentral, permukaan luar penting jeung tungtung raray grinding Produk grinding tina permukaan luar penting deukeut alur péngkolan anu inspected sarta nempatkeun kana gudang.

Saatos kasimpulan prakték, jalur prosés ayeuna sareng syarat prosés aci gear sapertos anu dipidangkeun di luhur, tapi kalayan pamekaran industri modéren, prosés anyar sareng téknologi anyar terus muncul sareng nerapkeun, sareng prosés anu lami terus ningkat sareng dilaksanakeun. . Téknologi pangolahan ogé terus-terusan robih.

kasimpulanana

Téknologi ngolah aci gear gaduh pangaruh anu ageung kana kualitas aci gear. Persiapan unggal téknologi aci gear gaduh hubungan anu penting pisan sareng posisina dina produk, fungsina sareng posisi bagian anu aya hubunganana. Ku alatan éta, pikeun mastikeun kualitas ngolah aci gear, Téknologi pangolahan optimal kedah dikembangkeun. Dumasar kana pangalaman produksi anu saleresna, makalah ieu ngadamel analisa khusus ngeunaan téknologi pangolahan poros gear. Ngaliwatan sawala lengkep dina pilihan bahan processing, perlakuan permukaan, perlakuan panas sarta motong téhnologi processing aci gear, éta summarizes praktek produksi pikeun mastikeun kualitas processing jeung machining tina aci gear. Téknologi pangolahan anu optimal dina kaayaan efisiensi nyayogikeun dukungan téknis anu penting pikeun ngolah shafts gear, sareng ogé nyayogikeun rujukan anu hadé pikeun ngolah produk anu sanés.