Bevel gearsMaidkeun peran penting dina sistem pangiriman listrik, nyayogikeun transisi torganik konfisiensi dina ari sudut. Dibikeun aplikasi kritisna dina industri sapertos akunna, pandingna, sareng mesin beurat, mastikeun integritasna nyaéta paramuntno. Salah sahiji uji non-cilaka anu paling cilaka (NDT) Metode pikeun pamariksaan Bevel mangrupikeun tés ultrasonik(Ut), anu ngamungkinkeun deteksi cacat internal anu tiasa kompromies kara kemangan sareng tahanan.

Pentingna pamariksaan ultrasonic

Henteu siga pemutut levelual atanapi suhu-gantungan, testring ultrasonic panyawat cacahan subsurface hasil, kalebet retakan, konstipasi, sareng batsisténsi. Metoda ieu ngagambarkeun geark alus nyumponan standar sareng kaamanan sateuacan dikaluarkeun dina aplikasi kritis. Gelombang ultrasonik ultrasonik ngalangkungan bahan gear sareng ngagambarkeun deui kana panawaran seregularitas, nyayogikeun data anu akurat pikeun penirangan.

Proses pamariksaan

1.Persiapan- Bevel gears ieu dibersihkeun miceun naon waé perela anu tiasa ngaganggu sinyal ultrasonik.

2.Kalibrasi- Peralatan Utu anu dikaluarkeun nganggo blok rujukan pikeun mastikeun akurasi dina cacad.

3.Ujian- A translert siap pikeun ngirim gelombang sora anu luhur sareng gear. Gelombang ieu ngagambarkeun deui tina permukaan internal, sareng gangguan dina pola gelombang nunjukkeun cacad.

4.Analisis data- gelombang anu dikineriti dianalisis nganggo parangkat lunak khusus pikeun nangtukeun ukuran cacad, lokasi, sareng karaya.

5.Ngalaporkeun- Laporan pamariksaan rinfective dipikabutuh, dokumbiting acara, kacindekan, sareng tindakan anu disarankeun.

Cacad umum dideteksi

{ Retakan kacapean- hasilna stres siklik, ngarah kana gagal gear.

{ Moffurity- alit-alit anu kabentuk nalika manufaktur anu tiasa ngaleuleuskeun bahan.

{ Ollusion- Bahan neneran dipasang dina logam, mangaruhan integritas struktural.

{ Decarburasi- Karugian karbon caket ku permukaan, ngirangan kaku sareng ngagem résistansi.

Mangpaat tes ultrasonik pikeun Gears Bevel

²Non-cilaka- Gear tetep utuh salami pamariksaan.

²Sensitipitas luhur- sanggup ngadeteksi cacad menit.

²Biaya-efektif- Nyegah gagal anu mahal ku ngaidentipikasi masalah awal.

²Dipercaya sareng akurat- Nyayogikeun data kuantitatif kanggo ngajantenkeun kaputusan.

Pamariksaan Ultrasonic mangrupikeun prosés pentinggear Bevelpamastian kualitas. Ku cara ngadeteksi cacad internal sateuacan aranjeunna ngaleungitkeun kana gagal anu janten efek-efisiensi operasional, kaamanan, sareng lagu panjangna umur. Industri ngandelkeun Gears Bevel kedah ngalaksanakeun pamariksaan ultrasonic rutin pikeun ngajaga luhurstandarsareng nyingkahan dampal.

Naha anjeun hoyong jéntré ngeunaan kamampuan pamariksaan ultrasonik urang? Hayu urang sambungkeun sareng ngabahas kumaha urang tiasa ngabantosan ngoptimalkeun kualitas gear anjeun! #Ultrasicting #ndt #Bevelgears #quabity