Gir héliksnyaéta gir silinder kalayan huntu anu dipotong dina sudut kana sumbu gir, ngabentuk bentuk heliks. Desain miring ieu ngamungkinkeun huntu pikeun kalibet laun-laun tinimbang ujug-ujug, sapertos dina gir spur. Hasilna, transmisi torsi langkung lancar, sareng tingkat noise sareng geterna dikirangan sacara signifikan.
Dina girboks héliks, dua atawa leuwih gir héliks ngahiji. Huntu anu miring mastikeun yén sababaraha huntu kontak dina hiji waktu, ngadistribusikaeun beban sacara leuwih rata. Kontak multi huntu ieu ngamungkinkeun kapasitas torsi anu ningkat sareng umur layanan anu langkung lami, khususna dina kaayaan kecepatan tinggi sareng beban tinggi.
Operasi Anu Lemes sareng Sepi Panyambungan huntu gir heliks sacara bertahap mastikeun dampak anu langkung sakedik antara gir anu kawin, anu ngarah kana ngirangan bising sareng gerakan anu langkung lancar. Ieu khususna berharga dina aplikasi anu meryogikeun operasi anu sepi sareng kontinyu, sapertos lift, sistem gir otomotif, sareng mesin industri. Kapasitas Beban Anu Langkung Luhur Kusabab langkung seueur huntu anu kontak nalika meshing, beban dibagi di sakumna daérah anu langkung lega. Ieu ningkatkeun kakuatan sareng daya tahan gir, anu ngamungkinkeun aranjeunna pikeun nanganan beban anu langkung beurat tanpa karusakan atanapi kagagalan prématur. Transmisi Daya Anu Efisien Gir heliks nyayogikeun efisiensi anu langkung saé tibatan gir spur dina daya transmisi. Ieu ngahasilkeun konsumsi énergi anu langkung handap sareng kirang generasi panas, ningkatkeun efisiensi sakabéh gir. Versatilitas dina Aplikasi Gir heliks tiasa dianggo pikeun konfigurasi poros paralel sareng non-paralel (sumbu meuntas), nawiskeun kalenturan desain pikeun insinyur di sababaraha séktor.
Kotak gear héliks anu dilengkepan ku gir héliks anu dimesin sacara presisi aya dina rupa-rupa aplikasi, kalebet:
Transmisi Otomotif – Ngamungkinkeun perpindahan gigi anu lancar sareng operasi anu rendah bising.
Konveyor Industri – Mastikeun transfer daya anu kontinyu sareng tiasa dipercaya.
Mesin Bungkus sareng Percetakan – Nawiskeun presisi sareng konsistensi.
Peralatan Pertambangan sareng Konstruksi – Tahan setrés operasional tugas beurat.
Sistem Robotika sareng Otomasi – Ngarojong gerakan anu akurat sareng dikontrol.
Kumaha carana ngontrol kualitas prosés sareng iraha kedah ngalakukeun prosés pamariksaan prosés? Bagan ieu jelas katingali. Prosés penting pikeun gir silinder. Laporan mana anu kedah didamel salami unggal prosés?
Ieu sadayana prosés produksi pikeun ieugir heliks
1) Bahan baku 8620H atanapi 16MnCr5
1) Tempa
2) Normalisasi pra-pemanasan
3) Ngabalikeun kasar
4) Rengsekeun puteran
5) Kompor gir
6) Karburisasi perlakuan panas 58-62HRC
7) Tembakan
8) OD sareng panggilingan Bore
9) Panggilingan gir héliks
10) Beberesih
11) Nyirian
12) Bungkusan sareng gudang
Kami bakal nyayogikeun file kualitas lengkep sateuacan dikirim pikeun ditingali sareng disatujuan ku konsumén.
1) Gambar gelembung
2) Laporan diménsi
3) Sertipikat bahan
4) Laporan perlakuan panas
5) Laporan akurasi
6) Gambar bagian, pidéo
Kami ngalayanan lega 200.000 méter pasagi, ogé dilengkepan ku alat produksi sareng pamariksaan canggih pikeun minuhan paménta konsumén. Kami parantos ngenalkeun ukuran panggedéna, pusat mesin lima sumbu Gleason FT16000 khusus gir munggaran di Cina saprak kerjasama antara Gleason sareng Holler.
→ Modul Naon Wae
→ Sabaraha Jumlah Huntu
→ Akurasi pangluhurna DIN5
→ Efisiensi luhur, presisi luhur
Mawa produktivitas impian, kalenturan sareng ékonomi pikeun angkatan alit.
tempa
ngagiling
muterna hésé
perlakuan panas
ngagowes
quenching & tempering
puteran lemes
nguji
Kami dilengkepan ku alat-alat pamariksaan canggih sapertos mesin ukur tilu koordinat Brown & Sharpe, pusat pangukuran Colin Begg P100/P65/P26, alat ukur silinder Marl Jerman, alat uji karasana Jepang, Profiler Optik, proyéktor, mesin pangukur panjang, jsb. pikeun mastikeun pamariksaan ahir sacara akurat sareng lengkep.